M106K materiaal koolstofgrafietbus

M106K materiaal koolstofgrafietbus
Details:
Grafiet mechanische afdichtingen spelen een cruciale rol in mechanische apparatuur. Hun belangrijkste functies zijn afdichting, smering, corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid. Wat is de toepassing van de grafiet mechanische afdichtingen? Grafiet mechanische afdichtingen worden veel gebruikt in verschillende...
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

Kenmerk vanStruik

1. Zelfsmerend
2. Zelfdichtend
3. Goede corrosiebestendig
4. Weerstand tegen hitte

 

Wij kunnen u alle soorten koolstofgrafietstruiken of soortgelijke producten leveren, zoals uw tekening, uw behoeften of uw vereisten. De prijs is laag en de kwaliteit is verzekerd. Als u grafietonderdelen nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op. Wij zullen u niet teleurstellen.

 

De zelfsmerende eigenschappen van harskoolstofgrafiet en grafietmaterialen, samen met de stabiliteit bij hoge temperaturen en de weerstand tegen de meeste chemicaliën, maken deze materialen zeer geschikt voor veeleisende toepassingen. Grafietmaterialen stellen de ontwerpingenieur in staat het temperatuur- en chemische bereik uit te breiden, en met het juiste voordeel het gebruik onder cryogene omstandigheden mogelijk te maken. Impregnatie met harsen en metalen kan worden gebruikt om de eigenschappen van koolstofgrafiet te verbeteren.

 

Het grootste deel van het lucricerende materiaal zal uiteenvallen en in brand vliegen onder de werkomstandigheden op hoge temperatuur, hoge druk en hoge snelheid. De meeste apparatuur kan dus geen normaal smeermiddelmateriaal gebruiken om de duurzaamheid te verbeteren.

Daarom worden lagers, zuigers, zuigerveren en afdichtingsringen van koolstof en grafiet met antimoonimpregnatie normaal gesproken gebruikt in mechanismeapparatuur en kunnen deze koolstof- en grafietonderdelen werken bij -200 tot 200 in corrosief medium en kunnen ze normaal gesproken met hoge snelheid ronddraaien. (zoals 100 m/s) zonder smeerolie.

 

600-1

 

 

 

Materiaalgegevensblad

Type

geïmpregneerd materiaal

stortgewicht (g/cm³)

Hardheid shore (HS)

Buigsterkte (MPA)

druksterkte (MPA)

Porositeit (%)

Uitzettingscoëfficiënt (10-6/oC)

Maximale werktemperatuur (oC)

M106 G

Zilver(G)

2.80

80

65

190

2.0

 

900

M106P

koper(P)

2.20

80

70

210

3.0

6.8

400

M106D

Antimoon(D)

2.2-2.3

85

62

190

2.2

7.0

480

M154D

2.2-2.3

70

55

150

2.2

7.0

480

M106A

aluminiumlegering (A)

2.00

40

60

120

2.5

7.3

350

M106B

Babbitt-legering

2.50

80

40

70

7.0

5.2

220

M106K

hars

1.75

80

60

176

1.0

4.0

200

M154K

1.70

70

50

100

1.5

3.5

200

 

Gegevensblad zuiver koolstofgrafietmateriaal

    W-4 W-5 W-6 W-7 W-8 W-5 W-7 W-8
bulkdichtheid g/cm³ 1.75 1.85 1.9 1.82 1.9 1.68 1.85 1.9
Weerstand uΩm 8-11 8-10 8-9 11-13 11-13 13-15 11-13 11-13
Thermische geleidbaarheid (100 graden) W/m.k 110-120 130-140 130-140 110-120 110-120 80-100 100-120 110-120
Thermische uitzettingscoëfficiënt (kamertemperatuur - 600 graad) 10-6/graad 5.46 4.75 4.8 5.8 5.85 5.8 5.9 5.85
Shore-hardheid HSD 42 48 53 65 70 60 68 72
Buigsterkte Mpa 38 46 55 51 60 38 62 70
Druksterkte Mpa 65 85 95 115 135 80 135 160
Elasticiteitsmodulus GPa 9 11.8 12 12 13 8.8 12 13
Porositeit % 17 13 11 12 11 18 12 11
As PPM 500 500 500 500 500 500 500 500
Zuivering van as PPM 50 50 50 50 50 50 50 50
korrelgrootte ehm 13-15 13-15 8-10 8-10 8-10 8-10 7 5
Sollicitatie   gemeenschappelijk gebruik gemeenschappelijk gebruik Continu gieten, sinteren, metallurgie bij hoge temperaturen EDM, fotovoltaïsch EDM, fotovoltaïsch, GLAS EDM gemeenschappelijk gebruik, EDM EDM, fotovoltaïsch, GLAS

Meer koolstofgrafietproducten voor uw referentie

more products

Waarom voor ons kiezen?

Why-choose-us

 

Weergave productiewerkplaats

packing list

 

 

 

Populaire tags: m106k materiaal koolstofgrafietbus, China m106k materiaal koolstofgrafietbus fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen