Producten Beschrijving
Koolstofgrafietafdichting voor stoomturbines is een hoogwaardige afdichtingscomponent- voor afdichtingssystemen voor stoomturbines. Het wordt voornamelijk gebruikt om stoomlekkage te voorkomen, de druk van de asafdichting te stabiliseren en de algehele bedrijfsefficiëntie van de machine te verbeteren. Het wordt veel gebruikt in energie-, energie- en industriële stoomsystemen.
Producten Voordelen
Weerstand op hoge temperatuur:Door gebruik te maken van zeer-zuivere koolstofgrafietmaterialen en een calcinatie- en structurele verdichtingsbehandeling bij hoge- temperatuur te ondergaan, kan het gedurende langere perioden stabiel functioneren in stoomomgevingen met hoge- temperaturen.
Goede zelfsmerende eigenschappen:De gelaagde structuur van koolstofgrafiet bezit van nature zelf-smerende eigenschappen, met een wrijvingscoëfficiënt die doorgaans kleiner is dan of gelijk is aan 0,15, waardoor een afdichting met lage- wrijving wordt bereikt zonder extra smering.
Corrosiebestendigheid:Koolstofgrafietmaterialen vertonen stabiele prestaties in omgevingen met hoge- temperaturen, hoge- vochtigheid en zwak corrosieve stoom, en zijn niet gevoelig voor barsten of oxidatie.
Producten toepassingen
Thermische energieopwekkingsindustrie:Gebruikt in het aseindafdichtingssysteem van stoomturbinegeneratorsets om stoomlekkage te verminderen en de bedrijfsefficiëntie te verbeteren.
Industriële stoomturbineapparatuur:Geschikt voor asafdichtingen en eindvlakafdichtingen van stoomturbines die worden gebruikt in de chemische, metallurgische, cement- en andere industrieën.
Aanpassingsopties
Materiële kwaliteit:Standaard koolstofgrafiet / hoog-zuiver grafiet / antioxidant-gemodificeerd grafiet
Maataanpassing:Buitendiameter, binnendiameter en dikte kunnen worden bewerkt volgens tekeningen of monsters.
Dichtheid en sterktegraad:Aangepast volgens rotatiesnelheid en drukvereisten.
Bewerkingsnauwkeurigheid:Slijpen en oppervlaktebehandeling met hoge-precisie zijn beschikbaar.
Montagetype:Volledige afdichtingsmontage of levering per stuk is mogelijk.
Materiaalgegevensblad
|
Type |
geïmpregneerd materiaal |
stortgewicht (g/cm³) |
Hardheid shore (HS) |
Buigsterkte (MPA) |
druksterkte (MPA) |
Porositeit (%) |
Uitzettingscoëfficiënt (10-6/oC) |
Maximale werktemperatuur (oC) |
|
M106 G |
Zilver(G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
koper(P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimoon(D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
aluminiumlegering (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Babbitt-legering |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
hars |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Gegevensblad zuiver koolstofgrafietmateriaal
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| bulkdichtheid | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Weerstand | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Thermische geleidbaarheid (100 graden) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt (kamertemperatuur - 600 graad) | 10-6/graad | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Shore-hardheid | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Buigsterkte | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Druksterkte | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Elasticiteitsmodulus | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Porositeit | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| As | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Zuivering van as | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| korrelgrootte | ehm | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Sollicitatie | gemeenschappelijk gebruik | gemeenschappelijk gebruik | Continu gieten, sinteren, metallurgie bij hoge temperaturen | EDM, fotovoltaïsch | EDM, fotovoltaïsch, GLAS | EDM | gemeenschappelijk gebruik, EDM | EDM, fotovoltaïsch, GLAS |
Meer koolstofgrafietproducten voor uw referentie
Weergave productiewerkplaats
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de voordelen vergeleken met metalen afdichtingen?
A: Grafiet bezit zelfsmerende en thermisch stabiele eigenschappen, waardoor wrijving en slijtage effectief worden verminderd, waardoor het bijzonder geschikt is voor continu werkende stoomturbinesystemen.
Vraag: Heeft het product een kwaliteitscontrole ondergaan?
A: Elke batch producten wordt getest op dichtheid, sterkte, afmetingen en uiterlijk om te garanderen dat wordt voldaan aan de ontwerp- en gebruiksvereisten.
Vraag: Kunt u aanpassen aan de hand van tekeningen of monsters?
A: We ondersteunen verwerking op basis van aangeleverde tekeningen of monsters, en kunnen verschillende stoomturbinemodellen nauwkeurig matchen.
Vraag: Wat is de typische levertijd?
A: Standaardspecificaties worden binnen 7-10 dagen verzonden; op maat gemaakte producten duren doorgaans 10-20 dagen.
Vraag: Ondersteunt u export en samenwerking op lange termijn-?
A: We ondersteunen exportverpakkingen en -documentatie en kunnen een stabiele bulklevering en technische ondersteuning bieden voor coöperatieve klanten op de lange termijn-.
Populaire tags: koolstofgrafietafdichting voor stoomturbines, China koolstofgrafietafdichting voor fabrikanten van stoomturbines, leveranciers
