Het productieproces van geïmpregneerd koolstofgrafiet omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Voorbereidingsfase:
Blanke verwerking: Verwerk de grafietstaaf tot buismateriaal, waarbij een verwerkingsmarge van 2 ~ 3 mm overblijft voor de binnen- en buitendiameters van de maat van het eindproduct. Als de plano een groot blok is, snijd het materiaal dan met een dunne slijpschijf en maak er vervolgens een buismateriaal van, en zorg ervoor dat de plano niet met olievlekken vastzit.
Spoelen: Gebruik perslucht om het grafietstof op het oppervlak van het buismateriaal te verwijderen, of was het met leidingwater om te voorkomen dat de opening in het impregnatieoppervlak wordt geblokkeerd en het impregnatie-effect wordt beïnvloed.
Bakken op lage temperatuur: verwarm het buismateriaal tot 70 ~ 80 graden, bewaar het gedurende 2 uur en koel het vervolgens op natuurlijke wijze af om vocht uit de poriën van het grafietbuismateriaal te verwijderen.
Impregnatiebehandeling:
Voorbereiding van de apparatuur: plaats het grafietbuismateriaal in de draadmand, houd een bepaalde afstand aan, plaats het in de impregneerketel en laat het gedurende 30 minuten leeglopen tot ongeveer 0,1 MPa.
Impregneren: inhaleer de hars in de harsimpregnatieketel, de hoogte moet 100 mm boven het werkstuk zijn, en voer 0,6-0,8 MPa perslucht in gedurende 4-5 uur.
Uitharding: 2 uur nadat het product uit de ketel is gekomen, kan de hars op het buitenoppervlak van het product worden afgeveegd met alkalisch water en zaagsel en vervolgens op natuurlijke wijze worden gedroogd op een koele en geventileerde plaats, doorgaans niet minder dan 48 uur.
Keuze impregneermiddel:
Gebruikelijke impregneermiddelen zijn onder meer fenolhars, furaanhars, epoxyhars of polytetrafluorethyleen. Deze impregneermiddelen kunnen de sterkte en slijtvastheid van koolstofgrafietmaterialen verbeteren door middel van een impregnatiebehandeling.
Uitrustingsvereisten:
De belangrijkste uitrusting die nodig is voor impregnatie omvat een voorverwarmingstank, een impregneertank en een verwarmingstank voor impregnatievloeistof. De voorverwarmtank wordt gebruikt om het gas en vocht uit sommige producten te verwijderen, en de impregneertank wordt gebruikt voor vacuüm- en drukimpregnatie.
Technische vereisten:
De impregneervloeistof maakt meestal gebruik van koolteer en de technische vereisten omvatten een asgehalte van niet meer dan {{0}},3%, vocht niet meer dan 0,2%, vluchtige stoffen 60-70%, verwekingspunt { {5}} graad, vrije koolstof 18-22%.
Door de bovenstaande stappen wordt de porositeit van koolstofgrafietmateriaal verminderd, worden de bulkdichtheid en mechanische sterkte verhoogd en wordt de elektrische en thermische geleidbaarheid verbeterd, dus het is geschikt voor verschillende mechanische afdichtingsgelegenheden, zoals het afdichtingssysteem van pompen, compressoren, reactoren en andere apparatuur.
